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    5S是源起于日本企業(yè)的一種有效的管理方法,，目前國內(nèi)很多企業(yè)也引進(jìn)了這種管理方法一,。5S指的是在生產(chǎn)現(xiàn)場,，對材料,，設(shè)備人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理,、整頓,、清掃,、清潔,、素養(yǎng)等活動,，為其他管理活動，如全面質(zhì)量管理,，ISO9000活動等奠定良好的基礎(chǔ),，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處,。
    整理、整頓,、清掃,、清潔、素養(yǎng)的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時(shí),，它們的第一個字母都為S,。整理（SEIRI）、整頓（SEITON）,、清掃（SEISO）,、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項(xiàng)目,，所以又稱之為5S,。由于理解的不同，對5S的表述略有不同,，如“整理”有的為“清理”,，“自律”有的為“修養(yǎng)”、“ 素養(yǎng)”等,，實(shí)質(zhì)含義是一樣的 ,，其意義在于：
1、節(jié)約成本,、減少浪費(fèi),、提高效率。減少人力,、材料,、設(shè)備、場所,、工時(shí)的浪費(fèi)，優(yōu)化作業(yè)方法,，從而降低成本,，提高效率。
2,、提升企業(yè)形象,，整齊清潔的工作環(huán)境。能增強(qiáng)客戶的信心,，易于吸引客戶,。建立顧客對干凈整潔工廠的信心與良好口碑。
3,、提升員工歸屬感,，養(yǎng)成良好的習(xí)慣,。提高員工的素養(yǎng)，使每位員工都有成就感,，能造就現(xiàn)場全體人員進(jìn)行改善的氣氛,。易帶動員工改善管理的意愿。
4,、品質(zhì)有保障,，確保交貨期。品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都要“講究”,，不“馬虎”,，5S,就是要去除馬虎，使品質(zhì)有保障,，能按時(shí)生產(chǎn)出客戶所需的產(chǎn)品,，準(zhǔn)時(shí)交貨。
5,、安全有保障,。工作場所寬敞明亮，通道暢通,，視野開闊,，物品擺放有序、一目了然,，當(dāng)然安全有保障,。  
    5S的整理、整頓并非局限于：做好整理,、整頓,，就好了，也不是喊喊口號,、貼貼公布欄,、公開宣告，總而言之,，它并非寫出來,、喊口號來讓人看的，而是要確確實(shí)實(shí),、踏踏實(shí)實(shí)地去“做”的事,。我們要先充分了解它的基本含義后，再來確認(rèn)耳熟心知的5S行動吧,！
（1S）整理 
    對工作現(xiàn)場的清理,，分開要與不要的東西，只保留有用的東西,，撤除不需要的,。整理（Seiri）是先“分開”后“處理”的意思,。分開和處理是一個階段內(nèi)的兩個步驟。分開是先將要的（必須留下的）和不要的（用不著的）東西分開,；過期的和未過期的分開,；好的和壞的分開，經(jīng)常用的和不經(jīng)常用的分開,；原件和復(fù)印本分開等等,。在分開這一個步驟中，先不要去考慮如何處理,。在過程中,，如果你腦海中浮現(xiàn)一些處理的方法，最好先把它們寫下來,，供下一步參考用,。分開這一步完成了，然后才考慮如何處理,。處理的方法也可以是多樣化的,。如：棄置、燒毀,、切碎,、收藏、轉(zhuǎn)送,、轉(zhuǎn)讓,，廉價(jià)出售，再循環(huán)……視乎物品和內(nèi)容而定,。例如一個根據(jù)工具的使用頻率來劃分的貯藏方法參考例子：若某個工具一年中只用一次,，或一次也沒用過，可考慮將這工具廢掉或入廠工具庫存放; 而毎天都要使用的就須放在自己的工具箱,，以便隨時(shí)取用,。
（2S）整頓 
    執(zhí)行“整頓”的消極意義為防止缺料、缺零件,，其積極意義則為“控制庫存”,，防止資金積壓。整頓是放置物品標(biāo)準(zhǔn)化,，使任何人立即能找到所需要的東西，減少“尋找”時(shí)間上的浪費(fèi),，也就是將物品,，按“定點(diǎn)”、“定位”,、“定量”三原則規(guī)范化,，使工作效率,、工作品質(zhì)、材料控制成本上,，達(dá)到最大的效益,。kixlkop.cn
（3S）清掃
    產(chǎn)品品質(zhì)的優(yōu)或差與組織的清潔有著相當(dāng)密切的關(guān)系，在一般的印象中,，“清掃”就是用掃把掃掃地,、用抹布擦拭機(jī)器即可。其實(shí),，真正的“清掃”應(yīng)是除了包括上述的最基本動作之外,，工作場所的地面、墻壁,、天花板以及日光燈的內(nèi)側(cè)均要清洗干凈,，除了能消除污穢，確保員工的健康,、安全衛(wèi)生外,，還能早期發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常、松動等,，以達(dá)到全員預(yù)防保養(yǎng)的目的,，借以提高工作效益、降低成本,，使設(shè)備永遠(yuǎn)維持在最佳的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,，進(jìn)而生產(chǎn)出良好品質(zhì)的產(chǎn)品。
（4S）清潔 
    “清潔”與前面所述的整理,、整頓,、清掃的3個S略微不同。3S是行動,，清潔并不“表面行動”,，而是表示了“結(jié)果”的狀態(tài)。它當(dāng)然與整理,、整頓有關(guān),，但以與清掃的關(guān)系最為密切。為機(jī)器,、設(shè)備清除油垢,、塵埃，謂之清掃,，而“長期保持”這種狀態(tài)就是“清潔”,，將設(shè)備“漏水、漏油”現(xiàn)象設(shè)法找出原因，徹底解決,，這也是“清潔”,，是根除不良和臟亂的源頭。因此,，“清潔”是具有“追根究底”的科學(xué)精神,，大事從小事做起，創(chuàng)造一個無污染,、無垃圾的工作環(huán)境,。
（5S）習(xí)慣、紀(jì)律
    5個S—整理,、整頓,、清掃、清潔,、習(xí)慣,，在推行5S運(yùn)動中都很重要，但是我們認(rèn)為其中最重要算是“習(xí)慣”,。5S實(shí)際上是日常習(xí)慣的事,，也不是靠一個人做就可以的，而是需要親身去體會實(shí)行,，由內(nèi)心里得到認(rèn)同的觀念,。因?yàn)樽约旱氖韬觯瑫o別人帶來不便,、損失,，所以養(yǎng)成習(xí)慣、確實(shí)自覺遵守紀(jì)律的事情,，就是“習(xí)慣”,。 世界上最平凡的事情，最常見的事務(wù),，可能就是最珍貴,，最有價(jià)值的東西。5S是一個很好的例子,。日本企業(yè)內(nèi)部這種現(xiàn)場管理方法,，就擺在我們的眼前，但一直沒有人領(lǐng)悟其中的奧秘之處,！現(xiàn)在許多日本公司及世界先進(jìn)的企業(yè),，已經(jīng)超越了5S的范疇。近年來,，有6S及7S的出現(xiàn)和實(shí)施,。Motorola更有10S的建立,。10S即：1S-Sort 分類；2S-Set 整頓,；3S-Shine清掃；4S-Standards標(biāo)準(zhǔn)化,；5S-Strict 紀(jì)律,；6S-Safety安全；7S-Security 保安,；8S-Stout體能強(qiáng)化,；9S-Skills技能多樣化；10S-Streamline作業(yè)精簡化,。以上范圍除了原有5S的工作場所外,，還將重點(diǎn)放在個人發(fā)展上，同時(shí)也隱含了ISO 14000及ISO 18000的范疇,。是值得注意的趨勢,。
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